Přesnost pásu z nerezové ocelije široce používán ve špičkové výrobě kvůli její odolnosti proti korozi, ale oxidace nebo rzi stále dochází občas. Pochopení příčiny jí může účinně zabránit a zajistit stabilní výkon produktu.
Odchylka složení materiálu je vlastní skryté nebezpečí. Odolnost pásu z nerezové oceli koroze závisí hlavně na složení slitiny chrom-nickel. Pokud je obsah chromu menší než 10,5% a obsah niklu je menší než 8%, bude schopnost vytvořit pasivní film výrazně snížena. Za účelem snížení nákladů, některé produkty s nízkými cenami snižují doplňky slitiny a rzic rez se může objevit ve vlhkém prostředí za 1-3 měsíce; Nadměrný obsah uhlíku (více než 0,08%) způsobí intergranulární korozi, zejména po svařování, plocha svaru je náchylná k rezidu v důsledku srážení sloučenin uhlíkového chromu.
Environmentální faktory urychlují oxidační proces. Dlouhodobá expozice vysoké vlhkosti （Relativní vlhkost> 60%） ， vysoká sůl （, jako jsou pobřežní oblasti） nebo plyn obsahující síru （（（, jako jsou chemické rostliny） prostředí, bude postupně erodován pasivní film na povrchu nerezové oceli. Pokusy ukazují, že v prostředí solného spreje je životnost odolnosti proti korozi běžných 304 nerezových proužků o 60% kratší než v suchém prostředí; Při kontaktu s kyselými a alkalickými roztoky (hodnota pH <4 nebo> 10) se pasivační film chemicky rozpustí a vytvoří rozsáhlou rez.
Nesprávné zpracování a skladování pohřbených skrytých nebezpečí. Pokud se forma nosí a při razítku a řezání se vyrábí podávání železa, dodržují povrch proužku a způsobí elektrochemickou korozi a vytvoří „rezavá místa“; Pokud je během skladování v kontaktu s uhlíkovou ocelí nebo není utěsněn a odolný proti vlhkosti, způsobí to místní rzi v důsledku kontaktní koroze. Kromě toho, pokud povrchový olej není důkladně vyčištěn, blokuje kyslík, ovlivní přirozenou opravu pasivačního filmu a zvýší riziko oxidace.
Prevence vyžaduje kontrolu z celého procesu. Vyberte materiály 304/316, které splňují standardy （obsah chromu a niklu splňuje standardy） a po zpracování provádějte léčbu pasivace, aby se zvýšila stabilita filmové vrstvy; Udržujte životní prostředí během skladování a použijte izolační obaly, abyste se vyhnuli kontaktu mezi odlišnými kovy; Abyste odstranili připevnění, pravidelně čistěte povrch neutrálním detergentem. U aplikací v drsném prostředí lze vybrat niklové pokovování nebo postřik proti korozních povlaků pro rozšíření cyklu anti-rustů.
Oxidace a rezavěPřesné proužky z nerezové ocelinení „selháním materiálu“, ale výsledek interakce materiálů, prostředí a provozu. Prostřednictvím výběru vědeckých materiálů, standardizovaného zpracování a přiměřené ochrany lze jeho výhodu odolnosti proti korozi maximalizovat, aby byla zajištěna spolehlivá aplikace v elektronice, lékařské, letectví a dalších oborech.
